Máquinas especiais · Retrofit · Indústria 4.0

A máquina que o seu processo precisa não está no catálogo. A gente projeta e constrói.

Engenharia mecânica, elétrica, automação e software numa só equipe: desenvolvemos máquinas especiais, células robotizadas e retrofit de equipamentos, com segurança NR-12, documentação completa e dados da produção desde o primeiro dia.

Projeto 3D e simulação Adequação NR-12 CLP, IHM e robótica Teste de aceite (FAT) Integração MES/ERP
Uma equipe, do CAD ao código
Mecânica, elétrica, automação e software sob o mesmo contrato. Sem jogo de empurra entre fornecedores.
Segurança desde o projeto
Apreciação de risco conforme NR-12 e ISO 12100, com sistemas de segurança dimensionados pela ISO 13849.
Testada antes de chegar
Teste de aceite (FAT) com as suas peças reais. A máquina só vai para a planta depois de bater a especificação.
Nasce conectada
OEE, rastreabilidade e alarmes enviados ao seu MES, ERP ou nuvem. Somos uma empresa de software: esse é o nosso terreno.
Sinais de que é hora

Quando a linha pede uma máquina nova (ou renovada)

Os problemas que mais trazem indústrias até nós.

Gargalo que trava a linha

Uma operação manual ou lenta dita o ritmo da fábrica inteira e a cadência não acompanha a demanda.

Máquina obsoleta

CLP descontinuado, peça de reposição que não existe mais e só uma pessoa sabe mexer no programa.

Risco e não conformidade

Proteções improvisadas, emergência que não atende e risco de interdição numa fiscalização da NR-12.

Qualidade que oscila

Refugo e retrabalho altos, inspeção visual cansativa e reclamação de cliente que chega tarde demais.

Falta de mão de obra

Tarefas repetitivas e ergonomicamente ruins, com alta rotatividade e dificuldade de contratação.

Produção sem dados

Ninguém sabe o OEE real, por que a máquina parou nem quantas peças boas saíram no turno.

Soluções

Do dispositivo simples à linha completa

Engenharia sob medida para o seu produto, o seu layout e a sua cadência.

Máquinas especiais

Equipamentos projetados do zero para uma operação específica: montagem, dosagem, envase, prensagem, parafusamento, rebitagem, marcação, corte e embalagem.

Retrofit e modernização

Troca de CLP, IHM, inversores e servos obsoletos, revisão mecânica e migração de programas. A máquina volta a produzir com vida útil renovada, por uma fração do custo de uma nova.

Células robotizadas

Robôs industriais e colaborativos para pick & place, paletização, alimentação de máquinas (machine tending), solda, aparafusamento e manuseio de cargas.

Inspeção por visão e IA

Câmeras industriais e modelos de visão computacional para detectar defeitos, ler códigos e textos, conferir montagem e medir dimensões em 100% das peças.

Adequação à NR-12

Inventário e apreciação de risco do parque, projeto e instalação de proteções, cortinas de luz, intertravamentos, relés e CLPs de segurança.

Supervisório, MES e IIoT

SCADA, OEE, rastreabilidade por lote e número de série, receitas de produção e integração com ERP, com dados acessíveis de qualquer lugar.

Método

Da visita técnica ao start-up, sem caixa-preta

Cada etapa termina com uma entrega concreta e um aceite formal seu.

1Semana 1

Levantamento técnico

Visita à planta, estudo do processo, das peças, da cadência e do layout, sob acordo de confidencialidade.

Especificação de requisitos (URS)
2Proposta

Conceito e viabilidade

Solução conceitual, estimativa de cadência, riscos técnicos e retorno do investimento comparando alternativas.

Escopo, prazo e preço fechados
3Engenharia

Projeto detalhado

Modelo 3D, cálculos, diagramas elétricos e pneumáticos e apreciação de risco, revisados com o seu time.

Revisão de projeto aprovada
4Construção

Fabricação e programação

Usinagem, montagem mecânica, painel elétrico, programação de CLP, IHM e robôs, com simulação virtual do ciclo.

Comissionamento interno
5FAT

Aceite antes do envio

Testes com peças reais: cadência, qualidade, segurança e modos de falha verificados junto com você.

Relatório de FAT assinado
6SAT

Start-up e suporte

Instalação, aceite na planta, treinamento de operação e manutenção, operação assistida e suporte remoto.

Máquina produzindo na sua linha
Indústria 4.0

Sua máquina já sai conversando com o resto da empresa

Muitos projetos param no painel elétrico. Como a Devskin também é uma empresa de software, cloud e dados, a mesma equipe que automatiza a máquina conecta o chão de fábrica aos seus sistemas.

  • OEE, paradas e motivos registrados automaticamente, por turno e por produto
  • Rastreabilidade de lote e número de série, com os parâmetros de cada peça
  • Integração com ERP e MES via OPC UA, MQTT ou API
  • Acesso remoto seguro para suporte, com rede industrial segmentada
  • Alertas de manutenção preditiva e painéis acessíveis no celular
Linha 03 · Envase Produzindo
0%OEE
Disponibilidade94%
Performance95%
Qualidade98%
Peças boas12.480
Cadência25/min
Paradas3
Manutenção preditiva: vibração acima do padrão no rolamento do motor M2.
Painel ilustrativo
Briefing rápido

Conte o seu projeto em 1 minuto

Marque as opções, deixe seu contato e o briefing chega por e-mail direto para a engenharia. Quanto mais contexto, mais objetiva é a primeira conversa.

O que você precisa?pode marcar mais de uma
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FAQ

Perguntas frequentes sobre automação industrial

Depende da complexidade. Dispositivos e bancadas simples levam semanas; máquinas especiais e células robotizadas costumam levar alguns meses entre engenharia, fabricação, testes e start-up. Depois do levantamento técnico você recebe uma proposta com escopo, cronograma e preço fechados.
Sim. Fazemos o inventário e a apreciação de risco das máquinas, projetamos as medidas de proteção (proteções fixas e móveis, cortinas de luz, intertravamentos, comandos bimanuais, relés e CLPs de segurança) e implantamos com a documentação correspondente.
Quando a estrutura mecânica está em bom estado, o retrofit costuma sair mais barato e mais rápido que um equipamento novo, e ainda resolve obsolescência de CLP, segurança e conectividade. No levantamento técnico comparamos os dois cenários com números.
Sim. Trabalhamos com Siemens, Rockwell, Schneider, Mitsubishi, Omron, Beckhoff e WEG, e com robôs FANUC, ABB, KUKA, Yaskawa e Universal Robots, entre outros, respeitando o padrão da sua planta e o estoque da manutenção.
A máquina sai com garantia contratual, operação assistida nos primeiros dias de produção e suporte remoto seguro. Para quem quer tranquilidade contínua, oferecemos contratos de manutenção, peças sobressalentes e evolução do software.
Sim. Processo produtivo é segredo industrial: assinamos NDA antes de qualquer visita técnica ou troca de desenhos.